75CNC全自動數(shù)控彎管機介紹:
1、電控系統(tǒng),采用日本知名控制器,例如:三菱會社出品的伺服驅動器、伺服馬達、定位模組、CPU,性能強。
2、三菱PLC可容納2000組的檔案編輯,如不足時,可另購傳輸軟體安裝。3、工業(yè)用電腦型:內裝WINDOWS作業(yè)系統(tǒng)與三菱伺服系統(tǒng)搭配。除有三菱伺服驅動優(yōu)點外,更有WINDOWS作業(yè)系統(tǒng)的檔案管理的方便性,亦能將檔案存放于硬碟或軟碟磁片,無限擴充編輯組數(shù)(可選)。
4、具自動偵測錯誤及故障功能,并在熒幕顯示,讓操作者容易排除障礙。
5、所有加工資料皆由觸控熒幕輸入。
6、每一彎皆可因不同材質變化設定補償值、速度、脫模間隙。
7、同一支管子之間每一彎,皆可單獨編寫七個動作順序、10段速度,讓操作者搭配使用,提高工作效率,降低管件干涉點。
8、觸控熒幕可中/英文切換,顯示他國語言亦可依需求訂購。
9、送料軸,彎管軸,傾轉軸采用伺服馬達驅動,精度高,穩(wěn)定性佳。
10、送料方式可因不同需求選擇夾送或直送。
11、可將X.Y.Z.座標自動轉換成Y.B.C.加工值。12、資料經編輯完成后,有鑰匙保護,防止資料被任意修改。
13、電控系統(tǒng)配有熱交換器自動散熱,如有需要可選購數(shù)控式冷氣機,確保電控系統(tǒng)壽命。
14、可依需要加裝自動注油系統(tǒng),降低彎管摩擦,提高芯棒壽命,確保彎管品質(可選)。
15、可連接印表機將熒屏所顯示的資料列印出來(可選)。
16、機臺可加裝通訊界面及數(shù)據(jù)機,籍由電話線路與金源公司連線,由工程師做遠處操控、即時監(jiān)控、軟體更新、故障排除(可選)。
17、試彎時可選用分解動作,觀察干涉點,修改動作,提高效率。
序號 | 名稱 | 單位 | 參數(shù) | 備注 | |
1 | 最大彎曲管徑 | mm | Φ75×3.0mm | ||
2 | 最大彎曲半徑 | mm | R380mm | 可按客戶要求 | |
3 | 最小彎曲半徑 | mm | 根據(jù)管徑 | ||
4 | 最大送料長度 | mm | 2800 | 可按客戶要求 | |
5 | 最大半徑差 | mm | 60 | 管徑的1.5D | |
6 | 送料方式 | 1. 直送2. 夾送 | 可選 | ||
7 | 最大彎曲角度 | Degree | 190 | ||
8 | 使用控制器 | 工業(yè)控制屏 | |||
9 | 每管件可設彎管數(shù) | 個 | 45 | 可按客戶要求 | |
10 | 工作速度 | 彎管速度 | Deg/sec | 25 | 可調 |
轉管速度 | Deg/sec | 270 | 可調 | ||
送料速度 | Mm/sec | 900 | 可調 | ||
11 | 精度 | 送料精度 | mm | ±0.1 | |
轉管精度 | Degree | ±0.1 | |||
彎曲精度 | Degree | ±0.3 | |||
12 | 轉管伺服電機功率 | W | 750 | 三菱伺服驅動 | |
13 | 送料伺服電機功率 | W | 2000 | 三菱伺服驅動 | |
彎管方式 | 液壓驅動 | ||||
14 | 資料輸入方式 | 1、坐標值(X、Y、Z)2、工作值(Y、B、C) | 可選 | ||
15 | 油壓電機馬力 | Kw | 7.5kw | ||
16 | 最大壓力 | MPa | 14 | 可調 | |
17 | 液壓系統(tǒng)控制 | 電磁換向閥 | 日本油研 | ||
18 | 油箱容量 | L | 350 | ||
19 | 機器重量 | Kg | 2750 | ||
20 | 機器尺寸 | Mm | 4800×1050×1350 |
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