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OT-63CNC全自動數(shù)控彎管機

發(fā)布日期:2020-02-24瀏覽次數(shù):429
  • 63CNC全自動數(shù)控彎管機
  • 63CNC全自動數(shù)控彎管機
  • 63CNC全自動數(shù)控彎管機

1、設(shè)備用途:OT-63CNC全自動數(shù)控彎管機該設(shè)備屬CNC液壓全自動彎管機,設(shè)有彎制立體空間管件的全功能裝置,輸入程序整個彎管過程自動完成。整機具有操作方便、性能穩(wěn)定、工作效率高、安全系數(shù)高等特點,是管件加工行業(yè)的理想設(shè)備。

2、設(shè)備特點:
2.1、結(jié)構(gòu)型式:
1、數(shù)控液壓彎管機采用轉(zhuǎn)臂升降式夾管結(jié)構(gòu),
2、采用液壓導(dǎo)板側(cè)推機構(gòu)。
3、管件彎曲方向為俯視順時針方向旋轉(zhuǎn),為彎管方向。
2.2、電氣控制及操作界面:
1、數(shù)控液壓彎管機操作界面采用觸摸屏。
2、數(shù)字顯示分辨率:彎角0.01°,轉(zhuǎn)管0.01°,送料0.01mm。
3、數(shù)控液壓彎管機控制系統(tǒng)采用工業(yè)電腦控制。
4、操作界面上彎管參數(shù)可設(shè)置(預(yù)置)。
2.3、彎管質(zhì)量要求:
1、彎曲處管子表面不允許折皺存在。
2、彎曲后管子表面不應(yīng)有由于彎管引起的溝槽和明顯凹陷。
2.4、CNC數(shù)控液壓彎管機設(shè)備具有以下特點:
1、采用對話式圖示引導(dǎo)方式操作簡單易學(xué),程式輸入方式簡明有系統(tǒng)。
2、標(biāo)準顯示文字:中文/英文切換。(其他文字可再依需求更改)
3、最大彎管程式記憶容量2百萬組,每組最多可編程45道彎曲。
4、直接輸入彎管加工參數(shù),機器在自動運行時可單步執(zhí)行、可暫停,以便彎曲特殊管件時可人工干預(yù)處理,也可恢復(fù)自動運行。同時具有暫停功能,具有自動、手動功能,一個循環(huán)之后運行下一個循環(huán)時用開關(guān)啟動,需要急停時使用急停按鈕。
5、作業(yè)程式及彎管程式記憶儲存時間無限,不會因停電或長期不使用而造成程式流失。
6、程式及資料都設(shè)有使用者密碼設(shè)定功能,除了保護資料防止他人任意更改外。每筆資料皆可追溯修改者,方便資料管理,查清責(zé)任歸屬。
7、可記錄最近1000筆之彎曲加工內(nèi)容資料,方便生產(chǎn)者管理。
8、機器在進行自動加工同時,控制器仍可供輸入或編輯程式。
9、具XYZ座標(biāo)值轉(zhuǎn)YBC加工值轉(zhuǎn)換功能,方便操作者使用。
10、程式輸入后可自動計算管件全長。
11、程式編輯時具有次程式列隨供作微調(diào)修正值之輸入,不因打樣多次修正程式后遺失原始加工資料。
12、彎管程式可在各加工步驟設(shè)定各軸獨自之動作0-9共十段速度,以針對不同工作物靈活運用,提高工作效率。另設(shè)有外部速度旋鈕隨時依需要降低或增高加工速度。
13、自動時具有后拉送料及往復(fù)送料功能供切換以因應(yīng)不同管件加工需求。
14、可依管件不同反彈特性,事先測試二道彎曲來取得平均反彈值,并調(diào)整彎曲程式內(nèi)每一彎管反彈補償值。
15、可依管件不同延展特性,事先測試二道彎曲來取得平均延展值,并調(diào)整彎曲程式內(nèi)每一彎管延展補償值。
16、配備加工量及加工時間計數(shù)功能。
17、采用絕對原點系統(tǒng),每日晨或休息后重新開機,無須復(fù)雜手續(xù)尋找各軸原點即可馬上進入工作待命狀態(tài)。
18、屏幕同步顯示機臺之各動作軸位置狀況及彎曲角度變化。
19、機器在進行自動加工時,控制器仍可供以輸入或編輯程式,非常節(jié)省時間。
20、自動加工時如遇偶發(fā)狀況或錯誤發(fā)生而暫停機器動作,於狀況排除后仍可選擇讓機器繼續(xù)完成該管件未完成之工作,適當(dāng)避免管件浪費。
21、具Y軸(送料)自動位置檢驗功能,設(shè)定檢驗精度后,於自動加工時可隨時檢驗Y軸是否因不同管材延展而造成位置偏離,及時發(fā)現(xiàn)批量生產(chǎn)中之尺寸不合格品。
22、具Y(送料)軸與C(彎管)軸同動功能,Y軸自動追蹤C軸彎曲弧長,配合設(shè)定之管延伸率,避免管件因彎曲時造成拉長,提高精度。
23、控制程式具有自動偵測錯誤及對策之文字化顯示功能,機臺故障或不合邏輯操作之訊息均直接顯示在螢?zāi)簧希哒f明修復(fù)方法,以防止人為操作錯誤損害機臺及相對降低維修難度。上述自動偵測之異警訊息記錄皆可自動儲存作為日后維修參考。
24、自動或手動時具模式設(shè)定功能可依工作性質(zhì)之不同,設(shè)定多種不同的工作模式如有無穿心、輔推等不同狀態(tài),提高生產(chǎn)效率。
25、具多項延遲參數(shù)設(shè)定值可針對各動作軸做最適當(dāng)之時間差設(shè)定以符合多種彎曲變化需求。
26、具各按鈕及電路輸出/入板之自動檢測功能,可輕易找出可能故障之位置。
27、機器具備自動潤滑系統(tǒng),保護機器傳動件,提高機器使用壽命。
28、機器控制采用閉環(huán)控制。


序號名稱單位參數(shù)備注
1最大彎曲管徑mmΦ63×2.5mm
2最大彎曲半徑mmR380mm可按客戶要求
3最小彎曲半徑mm根據(jù)管徑
4最大送料長度mm2800可按客戶要求
5最大半徑差mm60管徑的1.5D
6送料方式
1.       直送2.       夾送可選
7最大彎曲角度Degree190
8使用控制器
工業(yè)控制屏
9每管件可設(shè)彎管數(shù)45可按客戶要求
10工作速度彎管速度Deg/sec25可調(diào)
轉(zhuǎn)管速度Deg/sec270可調(diào)
送料速度Mm/sec900可調(diào)
11精度送料精度mm±0.1
轉(zhuǎn)管精度Degree±0.1
彎曲精度Degree±0.3
12轉(zhuǎn)管伺服電機功率W750三菱伺服驅(qū)動
13送料伺服電機功率W1500三菱伺服驅(qū)動

彎管方式

液壓驅(qū)動
14資料輸入方式
1、坐標(biāo)值(X、Y、Z)2、工作值(Y、B、C)可選
15油壓電機馬力Kw5.5
16最大壓力MPa12可調(diào)
17液壓系統(tǒng)控制
電磁換向閥日本油研
18油箱容量L300
19機器重量Kg2150
20機器尺寸Mm4500×980×1350



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