全自動切管機使用中的缺點及優(yōu)點解析

　  全自動切管機在工作中對操作者的要求比較的高，全自動切管機的工作參數(shù)比較的精密，只有這樣操作使用之后的質(zhì)量才會更好。

　　全自動切管機作為熱切割加工的重要應(yīng)用分類，其在切割效率和切割精度上都有不俗表現(xiàn)，但以目前國內(nèi)大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)操作情況來看，真正能做到優(yōu)質(zhì)高效操作的少之有少，等離子切割機操作水平，數(shù)控分析認(rèn)為主要體現(xiàn)在兩個方面：

　　1.割嘴高度與穩(wěn)定

　　2.切割速度與工作氣壓的匹配

　　評定數(shù)控等離子切割質(zhì)量好壞的主要判據(jù)是：切割面的傾斜度、切縫的割紋深度、掛渣多少等。如果采取手工調(diào)節(jié)方式，將割嘴離鋼板的高度控制在6～8mm，通過一系列的切割試驗，可以證明其切割質(zhì)量有了顯著改善。全自動切管機切割的零件不需機械加工就可直接進(jìn)行焊接和應(yīng)用。但全自動切管機是用等離子弧進(jìn)行切割，它與氧氣切割相比。仍有一定的缺陷，主要體現(xiàn)在切割面的傾斜度較大，光潔度沒有氧氣切割的好。

　　割嘴離鋼板的高度當(dāng)采用弧壓調(diào)高器來控制時，因其動態(tài)定位精度可達(dá)±0．013姍，所以能保證割嘴與鋼板的高度保持不變，故切割面的傾斜度小而均勻，且光潔度好。當(dāng)用手工來調(diào)節(jié)割嘴離鋼板的高度時，被切鋼板要盡量放平，以減少割炬的調(diào)節(jié)次數(shù)，保證割炬切割過程中的穩(wěn)定。另外為了提高切割質(zhì)量，我們對其進(jìn)行了全面的切割試驗，根據(jù)試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和整理，得出了全自動切管機的部分***工作參數(shù)?，F(xiàn)敘述如下：用全自動切管機可以切割各種形狀復(fù)雜的工件，并具有切割速度快、效率高、切割面質(zhì)量好、切割尺寸精確、工件熱變形小等優(yōu)點。一個優(yōu)質(zhì)的切割面其傾斜度應(yīng)在30以下，割紋深度應(yīng)在O．15mm以下，且掛渣少，容易清除。

　　影響全自動切管機切割質(zhì)量的因素很多，除了切割機的設(shè)計參數(shù)外，還與操作控制、切割工藝等有關(guān)。全自動切管機是一種用于金屬板材下料切割的機電一體化先進(jìn)設(shè)備，已在造船、機械制造等行業(yè)獲得了廣泛的應(yīng)用。